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内压式波纹补偿器的安装特点

内压式波纹补偿器两端有法兰，中间部分是波浪体部分。设计特点是介质在补偿器内部的波纹体中流动。

内压式波纹补偿器大多是由奥式不锈钢薄板制作而成，管道用波纹管的厚度一般在0.4-3mm.其成型过程是基材产生塑性变形的过程，它使机构材料经历了塑性范围的加载和卸载，因此结构材料的性能发生很大的变化，这就是所谓的硬化现象。

在正常情况下，用波纹管材料应当符合下列条件：

　　1）高弹性，抗拉强度和疲劳强度，以确保波纹管工作。

　　2）良好的可塑性，以方便波纹管成型加工，并通过随后的处理过程（加工硬化，热处理等），以获得足够的硬度和强度。

　　3）良好的耐腐蚀性能，以满足波纹管的工作在不同的环境要求。

　　4）良好的焊接性能，以满足在焊接工艺要求生产过程中波纹管。对于沟敷设热管网，当在低洼管道，雨或意外的污水将被浸泡波纹管补偿器，应考虑如铁更耐腐蚀的材料，选择镍合金，高镍合金等等。由于这种材料报价上涨的波纹管制造，我们可以考虑一个额外的腐蚀层表面耐磨合金只在接触腐蚀介质。

　　波纹管疲劳寿命的类型和失败的原因分析设计的补偿可以看到，波纹管的稳定性，稳定和腐蚀周两对位移量是寿命。过低会导致下的稳定性和抗腐蚀金属波纹管疲劳寿命。

　　为了适应工程设计需要，引入了工程设计法，该方法的主要思想是在解析法了解的近似解中引出了图表形式的修正系数，经过近似修正，得出简单的设计计算公式，并在工程设计中应用。我国较有影响的工程设计方法是美国膨胀节制造者协会（EJMA）标准公式，它对波纹管的应力分析，假设条件较合理，加上计算式对实际的影响因素做了修正，故计算结构与实验数据较为接近，国内相关波纹管标准大多采用EJMA标准中的计算公式。现在，随着特种波纹管在石油石化，水泥等行业的大量应用，工程设计方法已较难满足复杂工况下的波纹管设计要求，需要应用设计计算方法。

波纹补偿器的材料需要满足以下条件：

　　1、高弹性限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹补偿器能够正常工作。

　　2、良好的焊接性能，满足波纹补偿器在制作过程中的焊接工艺要求。

　　3、良好的塑性，便于波纹补偿器的加工成形。

　　4、较好的耐腐蚀性能，满足波纹补偿器在不同环境下的工作要求。

　　大多数生产厂家都选择采用奥氏体不锈钢，为了提高波纹补偿器的耐蚀性，现供热管网波纹补偿器的用材多选用316或316L，这两种材料性能价格较为优良，往往用于热力管网。